0.25

最小ワイヤー直径 (mm)

1.5

最大ワイヤー径 (mm)

最大外部ばね径 (mm)

150

最大ワイヤ送給速度 (m/min)

電力 (kW)

1200

深さ (mm)

1100

幅 (mm)

1700

身長 (mm)

860

正味重量 (kg)

軸の数

ワイヤーフィード
直径X
直径Y
直径Z
水平ピッチ
垂直マンドレル
引き込みマンドレル
ワインダーY
ウィンダー ROT

軸

サーボモーターの数

1000

最大曲げ数

1515 R30

サイズ

設定

機械

ワイヤーレンジ (mm)

0.25 - 1.5

MT 15

0.4 - 1.7

MT 15 R

n/a - n/a

MT 30

Material and coiling ratio

あらゆるニーズやリクエストに対応する広範な作業範囲

<Maximum efficiency in the production of right and left springs>

<AxeName>

<7 axes and the latest generation multi-axes numerical control will give you control on every micron>

強み

類似の競合機械と比較した平均生産速度

+100%

TOR-ROT構成における1分あたりの曲げ数

1000

機械的調整はすべて数値制御によって行われます。

ゼロ

SPCの紹介: 精密なバネ測定のための先進システム

最先端のデジタルカメラと高度なアルゴリズムの使用により、製造されたスプリングの主要な幾何学的パラメータの検出と測定が可能になります。自由長と外径の値は、高速な生産速度でも極めて正確に読み取られ、計算された補正を自動的に適用することでプロセスを設定された許容範囲内に保ちます。

ユーザーフレンドリーなソフトウェアは、大型タッチスクリーンディスプレイによって生産性を最適化し、人間と機械のインタラクション（HMI）のためのプログラミングパラメータへの簡単なアクセスを提供します。

世界中の何百もの顧客が私たちの先進的で信頼性のあるソフトウェアを信頼し、日々のスプリング生産プロセスの最適化に利用しています。

高品質なPモデルの効果でスプリング生産効率を最大化

ペイオフはスプリング製造において重要な要素です。当社のペイオフは、製造過程での効率性と精度を最大限に高めながら、安全性を保証するよう設計されています。コイルの巻き戻し中に一定の張力と制御を提供し、ワイヤーの変形を防ぎつつ均一な速度を確保します。当社の技術的に進んだペイオフを使用することで、スプリング製造に求められる高品質な結果を達成できます。

ワイヤーフィード

デジタル調整可能な圧力により、正確で一貫したワイヤーフィードを実現し、高品質なばねの生産に欠かせないものとなっています。

直径X

巻き取りフィンガーの水平方向の動きです。

直径Y

巻き指の垂直方向の動きです。

直径Z

それは、ばねのプリロードを正確にコントロールするための巻き取り用フィンガーの動きです。

水平ピッチ

それは、スプリング自身の軸に平行な動きによって、スプリングコイル間のピッチを作成する任務を担っています。

垂直マンドレル

非常に効果的な切断を可能にし、完全なプログラミングによりトーションスプリングの製造において大きな柔軟性を提供します。

引き込みマンドレル

ピンの迅速な引き戻しにより、あらゆる状況で高い生産性が確保されます。ピンの正確な水平調整により、機械のセットアップが非常に容易になります。

ワインダーY

ワイヤー接近フェーズでの高速性を提供し、生産効率を最適化します。

ウィンダー ROT

軸方向の曲げを正確に制御することで、可能なばねの範囲が広がります。

9 最新世代のマルチアクシス数値制御により、ミクロン単位での制御が保証されます。

スプリング分類プロセスを改革する究極のソリューション

独自のブラシレスモーターシステムを搭載した当社のシュートは100%のソーティング信頼性を提供し、比類のないスピード、性能、制御可能な精度を実現します。高度なCモデルシュートは、さまざまなサイズ（C0、C1、C2、C3）で利用可能で、あらゆるスプリング生産ラインにとって、多用途で不可欠なアクセサリーです。Cモデルシュートにアップグレードして、効率と精度の新しいレベルを体験してください。