Minimálny priemer drôtu (mm)

Maximálny priemer drôtu (mm)

1700(N/mm²)

Mechanická pevnosť drôtu:

Pomer skrútenia:

Maximálny priemer drôtu

Určite minimálny priemer drôtu v stroji, berúc do úvahy mechanickú pevnosť materiálu drôtu a minimálny uvedený pomer navíjania pružiny.

2200(N/mm²)

Mechanická pevnosť drôtu:

Pomer skrútenia:

Maximálny priemer drôtu

Určite minimálny priemer drôtu v stroji, berúc do úvahy mechanickú pevnosť materiálu drôtu a minimálny uvedený pomer navíjania pružiny.

Minimálny vonkajší priemer pružiny (mm)

Maximálny vonkajší priemer pružiny (mm)

130

Maximálna rýchlosť podávania drôtu (m/min)

Elektrická energia (kW)

2300

Hĺbka (mm)

2300

Šírka (mm)

2200

Výška (mm)

4260

Čistá hmotnosť (kg)

Počet osí

Dávkovanie drôtu
Priemer
Motorický otáčanie prstov
Vertikálny náklon
Horizontálna výška
Fréza
Sťahovací tŕň
Vertikálny tŕň

Osovéになりました

Počet servomotorov

5080160

Veľkosti

Konfigurácie

Stroj

Rozsah vodičov (mm)

1 - 5

MC 50

1 - 8

MC 80

n/a - n/a

MC 160

Material and coiling ratio

Široký pracovný rozsah na splnenie každej potreby a požiadavky

<Maximum efficiency in the production of right and left springs>

<AxeName>

<7 axes and the latest generation multi-axes numerical control will give you control on every micron>

Silné stránky

aj na pružinách s priemerom drôtu až do 8 mm

Presnosť 0,01 mm.

stroje vyžadujúce údržbu v prvých 5 rokoch

-3 %

priemerný čas nastavenia mechanizmu

30 minút

Predstavujeme SPC: Pokročilý systém pre presné meranie pružín

Použitie najmodernejších digitálnych fotoaparátov a pokročilých algoritmov nám umožňuje detekovať a merať hlavné geometrické parametre vyrobených pružín. Hodnoty voľnej dĺžky a vonkajšieho priemeru sú čítané s extrémnou presnosťou aj pri vysokých výrobných rýchlostiach a proces je udržovaný v stanovených toleranciách prostredníctvom automatického uplatňovania vypočítaných korekcií.

Používateľsky prívetivý softvér s veľkým dotykovým displejom optimalizuje výrobu a poskytuje jednoduchý prístup k programovacím parametroch pre interakciu medzi človekom a strojom (HMI).

Stovky zákazníkov po celom svete dôverujú nášmu pokročilý a spoľahlivý softvér a používajú ho denne na optimalizáciu svojho procesu výroby pružín.

Maximalizácia efektivity výroby pružín s našimi vysokokvalitnými modelmi P sa vypláca.

Výplatné zariadenia sú kľúčovou súčasťou výroby pružín. Naše zariadenia sú navrhnuté tak, aby maximalizovali efektivitu a presnosť vo výrobnom procese, pričom zaisťujú maximálnu bezpečnosť. Poskytujú konštantné napätie a kontrolu počas odvíjania cievok, čím zabezpečujú rovnomernú rýchlosť bez deformácie drôtu. S našimi technologicky pokročilými výplatnými zariadeniami môžete dosiahnuť vysoko kvalitné výsledky potrebné pre vašu výrobu pružín.

Dávkovanie drôtu

Vďaka digitálne nastaviteľnému tlaku zabezpečuje presné a konzistentné podávanie drôtu, čo je nevyhnutné pre výrobu vysoko kvalitných pružín.

Priemer

Každý navíjací prst je poháňaný 4 nezávisle interpolovanými osami. Jednoduché a intuitívne ladenie vďaka pokročilým funkciám pre tangenciálny a radiálny pohyb navíjacích prstov.

Horizontálna výška

Je poverené vytvorením rozstupu medzi pružinovými závitmi prostredníctvom pohybu paralelného s osou samotnej pružiny.

Vertikálny náklon

Je poverené vytvorením medzery medzi závitmi pružiny pohybom kolmo na os samotnej pružiny.

Vertikálny tŕň

Zaisťuje jednoduché nastavenie stroja vďaka presnému vertikálnemu nastaveniu kolíka. Extrémne účinný systém zamykania nástroja, ktorý odolá extrémnym zaťaženiam a vibráciám.

Sťahovací tŕň

Rýchly návrat kolíka zabezpečuje vysokú produktivitu v každej situácii. Veľká jednoduchosť nastavenia stroja vďaka presnému horizontálnemu nastaveniu kolíka.

Fréza

Schopnosť používať tri typy rezania: vertikálne rezanie, rotačné rezanie a torzné rezanie. Extrémne rýchla zmena typu rezania vďaka ergonomickým a inovatívnym riešeniam.

Motorický otáčanie prstov

Exkluzívny patent, ktorý umožňuje otáčanie dvoch navíjacích prstov počas procesu tvorby pružiny na optimalizáciu kontaktného bodu nástroja a drôtu na základe pomeru navíjania a požadovaného predpätia.

12 osi a najnovšia generácia viacosového numerického riadenia ti zaručujú kontrolu nad každým mikrónom

Dokonalé riešenie na revolúciu vášho jarného triediaceho procesu

S inovatívnym bezkartáčovým motorovým systémom naše sklzy ponúkajú 100% spoľahlivosť triedenia, poskytujúc vám bezkonkurenčnú rýchlosť, výkon a ovládateľnú presnosť. Naše pokročilé sklzy modelu C sú dostupné v rôznych veľkostiach (C0, C1, C2, C3), čo z nich robí univerzálny a nevyhnutný doplnok pre akúkoľvek výrobnú linku na pružiny. Inovujte svoj triediaci proces so skĺzmi modelu C a zažite novú úroveň efektivity a presnosti.