Минимальный диаметр проволоки (mm)

Максимальный диаметр проволоки (mm)

1700(N/mm²)

Механическая прочность провода:

Коэффициент намотки:

Максимальный диаметр проволоки

Укажите минимальный диаметр проволоки в машине, учитывая механическую прочность материала проволоки и минимальное указанное соотношение намотки пружины.

2200(N/mm²)

Механическая прочность провода:

Коэффициент намотки:

Максимальный диаметр проволоки

Минимальный внешний диаметр пружины (mm)

Максимальный внешний диаметр пружины (mm)

130

Максимальная скорость подачи проволоки (m/min)

Электрическая энергия (kW)

2300

Глубина (mm)

2300

Ширина (mm)

2200

Рост (mm)

4260

Масса нетто (kg)

Количество осей

Подача проволоки
Диаметр
Моторизованное вращение пальца
Вертикальный шаг
Горизонтальное поле
резак
Втягивающий оправка
Вертикальный шпиндель

топоры

Количество серводвигателей

5080160

Размеры

Конфигурации

Машина

Диапазон провода (mm)

1 - 5

MC 50

1 - 8

MC 80

n/a - n/a

MC 160

Material and coiling ratio

Широкий рабочий диапазон для удовлетворения всех потребностей и запросов.

<Maximum efficiency in the production of right and left springs>

<AxeName>

<7 axes and the latest generation multi-axes numerical control will give you control on every micron>

Сильные стороны

даже на пружинах с диаметром проволоки до 8 мм

точность 0,01 мм

машины, требующие обслуживания в первые 5 лет

-3%

Среднее время настройки механического оборудования

30 мин

Представляем SPC: передовую систему для точных измерений пружин.

Использование современных цифровых камер и передовых алгоритмов позволяет нам обнаруживать и измерять основные геометрические параметры произведенных пружин. Значения свободной длины и внешнего диаметра считываются с высокой точностью даже при больших скоростях производства, а процесс поддерживается в пределах установленных допусков путем автоматического применения рассчитанной коррекции.

Программное обеспечение с большим сенсорным экраном, удобное для пользователей, оптимизирует производство и предоставляет легкий доступ к параметрам программирования для взаимодействия человек-машина (HMI).

Сотни клиентов по всему миру доверяют нашему современное и надежное программное обеспечение и ежедневно используют его для оптимизации своего весеннего производственного процесса.

Максимизация производственной эффективности пружин с использованием наших высококачественных моделей P оправдывается.

Выгружатели являются ключевым компонентом в производстве пружин. Наши выгружатели разработаны для максимальной эффективности и точности в производственном процессе, обеспечивая максимальную безопасность. Они обеспечивают постоянное натяжение и контроль во время размотки катушки, обеспечивая равномерную скорость без деформации проволоки. С нашими технологически продвинутыми выгружателями вы можете достичь высококачественных результатов, необходимых для производства пружин.

Подача проволоки

Благодаря цифрово регулируемому давлению, обеспечивается точная и стабильная подача проволоки, что необходимо для производства высококачественных пружин.

Диаметр

Каждый обмоточный палец приводится в действие 4 независимо интерполируемыми осями. Легкая и интуитивно понятная настройка благодаря усовершенствованным функциям тангенциального и радиального движения обмоточных пальцев.

Горизонтальное поле

Задача заключается в создании шага между витками пружины через движение, параллельное оси самой пружины.

Вертикальный шаг

Задача состоит в том, чтобы создать зазор между витками пружины путем движения, перпендикулярного оси самой пружины.

Вертикальный шпиндель

Он обеспечивает легкость настройки машины благодаря точной вертикальной регулировке штифта. Чрезвычайно эффективная система фиксации инструмента для выдерживания экстремальных нагрузок и вибраций.

Втягивающий оправка

Быстрая реверсия штифта обеспечивает высокую производительность в любой ситуации. Легкость настройки машины благодаря точной горизонтальной регулировке штифта.

резак

Возможность использования трех типов резки: вертикальная резка, роторная резка и крутильная резка. Очень быстрая смена типа резки благодаря эргономичным и инновационным решениям.

Моторизованное вращение пальца

Эксклюзивный патент, который позволяет вращать 2 обмоточных пальца в процессе формирования пружины для оптимизации точки контакта инструмента с проволокой в зависимости от соотношения обмотки и требуемой предварительной нагрузки.

12 оси и новейшее многосекционное числовое управление гарантируют вам контроль над каждым микроном

Идеальное решение для революции в вашем процессе сортировки пружин

Благодаря инновационной системе с бесщеточным двигателем, наши лотки предлагают 100% надежной сортировки, обеспечивая беспрецедентную скорость, производительность и контролируемую точность. Наши усовершенствованные лотки модели C представлены в различных размерах (C0, C1, C2, C3), что делает их универсальным и необходимым аксессуаром для любой весенней производственной линии. Улучшите процесс сортировки с помощью лотков модели C и откройте для себя новый уровень эффективности и точности.