Széles munkatartomány minden igény és kérés kielégítésére.

Gép
Vezeték tartomány (mm)
MC 50
1 - 5
MC 80
1 - 8
MC 160
n/a - n/a
Material and coiling ratio


Erősségek
0,01 mm pontosság
akár 8 mm átmérőjű huzalos rugókon is
-3%
gépek, amelyek karbantartást igényelnek az első 5 évben
30 perc
átlagos mechanikai beállítási idő


<Maximum efficiency in the production of right and left springs>
<7 axes and the latest generation multi-axes numerical control will give you control on every micron>

<AxeName>
<AxeName>
12 tengelyek és a legújabb generációs többtengelyes numerikus vezérlés garantálják a mikron pontosságú irányítást
Huzaladagolás
A digitálisan állítható nyomásnak köszönhetően biztosítja a pontos és egyenletes huzalbetáplálást, ami elengedhetetlen a kiváló minőségű rugók gyártásához.
Átmérő
Minden egyes tekercselő ujjat 4 függetlenül interpolált tengely hajt. Könnyű és intuitív hangolás a tekercselő ujjak tangenciális és radiális mozgására vonatkozó fejlett funkcióknak köszönhetően.
Vízszintes hangmagasság
A rugótekercsek közötti menetemelkedés létrehozása a rugó tengelyével párhuzamos mozgás révén történik.
Függőleges hangszín
Feladata, hogy a rugó tekercsei közötti hézagot hozza létre egy mozgással, amely merőleges a rugó tengelyére.
Függőleges tüskésorsó
Ez biztosítja a gép egyszerű beállítását a csap precíz függőleges állításának köszönhetően. Rendkívül hatékony szerszámrögzítési rendszer a szélsőséges terhelés és rezgések elviselésére.
Visszahúzható dorong
A csap gyors visszahúzása minden helyzetben magas termelékenységet biztosít. A gép beállítása rendkívül egyszerű a csap precíz vízszintes állításának köszönhet ően.
vágóeszköz
Háromféle vágástípus használatának képessége:
Függőleges vágás, forgó vágás és csavart vágás.
A vágástípusok rendkívül gyors cseréje ergonomikus és innovatív megoldások révén.
Motoros ujjforgatás
Exkluzív szabadalom, amely lehetővé teszi a 2 tekercselő ujjak forgatását a rugó készítési folyamat során, hogy optimalizálják a szerszám-huzal érintkezési pontot a tekercselési arány és a kívánt előfeszítés alapján.




Felhasználóbarát szoftver nagy érintőképernyős kijelzővel optimalizálja a gyártást, és könnyű hozzáférést biztosít a programozási paraméterekhez az ember-gép interakció (HMI) számára.
Világszerte több száz ügyfél bízik fejlett és megbízható szoftver termékünkben, és naponta használja a rugógyártási folyamatuk optimaliz álására.
Az SPC bemutatása: Az előrehaladott rendszer a pontos rugómérésekhez
Az ultramodern digitális kamerák és fejlett algoritmusok használata lehetővé teszi számunkra, hogy felismerjük és mérjük az elkészített rugók fő geometriai paramétereit. A szabad hossz és a külső átmérő értékeit rendkívüli pontossággal olvassuk le, még nagy gyártási sebességnél is, és a folyamat a meghatározott tűréshatárokon belül marad az automatikusan alkalmazott számított korrekció révén.




A rugótípus termelési hatékonyságának maximalizálása kiváló minőségű P modelljeinkkel megtérül.
A kifizetések kulcsfontosságú elemei a rugógyártásnak. Kifizetéseinket úgy tervezték, hogy maximalizálják a hatékonyságot és a pontosságot a gyártási folyamat során, miközben a legnagyobb biztonságot biztosítják. Állandó feszültséget és irányítást nyújtanak a tekercselés során, biztosítva az egyenletes sebességet a huzal deformációja nélkül. Technológiailag fejlett kifizetéseinkkel elérheti a magas minőségű eredményeket, amire a rugógyártás során szüksége van.

A végső megoldás a tavaszi válogatási folyamat forradalmasítására
Innovatív kefementes motoros rendszerüknek köszönhetően csúszdáink páratlan sebességet, teljesítményt és irányítható precizitást kínálnak. Fejlett C modellű csúszdáink különböző méretekben kaphatók (C0, C1, C2, C3), így sokoldalú és nélkülözhetetlen kiegészítők bármely rugógyártó sorhoz. Frissítse a válogatási folyamatot a C modellű csúszdákkal, és tapasztalja meg a hatékonyság és a pontosság új szintjét.
Have even more flexibility and productivity with optional accessories



<title>
<title>
<title>
<Seeking additional information? Our official Simplex Rapid representative is ready to assist.>
1
Minimális huzalátmérő (mm)
5
Maximális huzalátmérő (mm)
5
Maximális huzalátmérő
Határozza meg a gépben lévő huzal minimális átmérőjét, figyelembe véve a huzal anyagának mechanikai szilárdságát és a megadott minimális rugótekercselési arányt.
Vezetékszakítószilárdság:
1700(N/mm²)
Tekercselési arány:
3
5
Maximális huzalátmérő
Határozza meg a gépben lévő huzal minimális átmérőjét, figyelembe véve a huzal anyagának mechanikai szilárdságát és a megadott minimális rugótekercselési arányt.
Vezetékszakítószilárdság:
2200(N/mm²)
Tekercselési arány:
4
8
Legkisebb külső rugóátmérő (mm)
80
Maximális külső rugóátmérő (mm)
130
Maximális huzaltovábbítási sebesség (m/min)
45
Elektromos energia (kW)
2300
Mélység (mm)
2300
Szélesség (mm)
2200
Magasság (mm)
4260
Nettó tömeg (kg)
12
Tengelyek száma
Huzaladagolás
Átmérő
Motoros ujjforgatás
Függőleges hangszín
Vízszintes hangmagasság
vágóeszköz
Visszahúzható dorong
Függőleges tüskésorsó
Tengelyek
13
A szervomotorok száma
Méretűek
Konfigurációk
<Simplex Rapid designs and manufactures high-precision spring coiling and wire processing machines for manufacturers worldwide.
Since 1948, we combine Italian engineering, advanced technology, and uncompromising quality.>
P.IVA 00700220155
© 2026 by Simplex Rapid






