Minimális huzalátmérő (mm)

Maximális huzalátmérő (mm)

1700(N/mm²)

Vezetékszakítószilárdság:

Tekercselési arány:

Maximális huzalátmérő

Határozza meg a gépben lévő huzal minimális átmérőjét, figyelembe véve a huzal anyagának mechanikai szilárdságát és a megadott minimális rugótekercselési arányt.

2200(N/mm²)

Vezetékszakítószilárdság:

Tekercselési arány:

Maximális huzalátmérő

Határozza meg a gépben lévő huzal minimális átmérőjét, figyelembe véve a huzal anyagának mechanikai szilárdságát és a megadott minimális rugótekercselési arányt.

Legkisebb külső rugóátmérő (mm)

Maximális külső rugóátmérő (mm)

130

Maximális huzaltovábbítási sebesség (m/min)

Elektromos energia (kW)

2300

Mélység (mm)

2300

Szélesség (mm)

2200

Magasság (mm)

4260

Nettó tömeg (kg)

Tengelyek száma

Huzaladagolás
Átmérő
Motoros ujjforgatás
Függőleges hangszín
Vízszintes hangmagasság
Vágó
Visszahúzható dorong
Függőleges tüskésorsó

Tengelyek

A szervomotorok száma

5080160

Méretűek

Konfigurációk

Gép

Vezeték tartomány (mm)

1 - 5

MC 50

1 - 8

MC 80

n/a - n/a

MC 160

Material and coiling ratio

Széles munkatartomány minden igény és kérés kielégítésére.

<Maximum efficiency in the production of right and left springs>

<AxeName>

<7 axes and the latest generation multi-axes numerical control will give you control on every micron>

Erősségek

akár 8 mm átmérőjű huzalos rugókon is

0,01 mm pontosság

gépek, amelyek karbantartást igényelnek az első 5 évben

-3%

átlagos mechanikai beállítási idő

30 perc

Az SPC bemutatása: Az előrehaladott rendszer a pontos rugómérésekhez

Az ultramodern digitális kamerák és fejlett algoritmusok használata lehetővé teszi számunkra, hogy felismerjük és mérjük az elkészített rugók fő geometriai paramétereit. A szabad hossz és a külső átmérő értékeit rendkívüli pontossággal olvassuk le, még nagy gyártási sebességnél is, és a folyamat a meghatározott tűréshatárokon belül marad az automatikusan alkalmazott számított korrekció révén.

Felhasználóbarát szoftver nagy érintőképernyős kijelzővel optimalizálja a gyártást, és könnyű hozzáférést biztosít a programozási paraméterekhez az ember-gép interakció (HMI) számára.

Világszerte több száz ügyfél bízik fejlett és megbízható szoftver termékünkben, és naponta használja a rugógyártási folyamatuk optimalizálására.

A rugótípus termelési hatékonyságának maximalizálása kiváló minőségű P modelljeinkkel megtérül.

A kifizetések kulcsfontosságú elemei a rugógyártásnak. Kifizetéseinket úgy tervezték, hogy maximalizálják a hatékonyságot és a pontosságot a gyártási folyamat során, miközben a legnagyobb biztonságot biztosítják. Állandó feszültséget és irányítást nyújtanak a tekercselés során, biztosítva az egyenletes sebességet a huzal deformációja nélkül. Technológiailag fejlett kifizetéseinkkel elérheti a magas minőségű eredményeket, amire a rugógyártás során szüksége van.

Huzaladagolás

A digitálisan állítható nyomásnak köszönhetően biztosítja a pontos és egyenletes huzalbetáplálást, ami elengedhetetlen a kiváló minőségű rugók gyártásához.

Átmérő

Minden egyes tekercselő ujjat 4 függetlenül interpolált tengely hajt. Könnyű és intuitív hangolás a tekercselő ujjak tangenciális és radiális mozgására vonatkozó fejlett funkcióknak köszönhetően.

Vízszintes hangmagasság

A rugótekercsek közötti menetemelkedés létrehozása a rugó tengelyével párhuzamos mozgás révén történik.

Függőleges hangszín

Feladata, hogy a rugó tekercsei közötti hézagot hozza létre egy mozgással, amely merőleges a rugó tengelyére.

Függőleges tüskésorsó

Ez biztosítja a gép egyszerű beállítását a csap precíz függőleges állításának köszönhetően. Rendkívül hatékony szerszámrögzítési rendszer a szélsőséges terhelés és rezgések elviselésére.

Visszahúzható dorong

A csap gyors visszahúzása minden helyzetben magas termelékenységet biztosít. A gép beállítása rendkívül egyszerű a csap precíz vízszintes állításának köszönhetően.

Vágó

Háromféle vágástípus használatának képessége:
Függőleges vágás, forgó vágás és csavart vágás.
A vágástípusok rendkívül gyors cseréje ergonomikus és innovatív megoldások révén.

Motoros ujjforgatás

Exkluzív szabadalom, amely lehetővé teszi a 2 tekercselő ujjak forgatását a rugó készítési folyamat során, hogy optimalizálják a szerszám-huzal érintkezési pontot a tekercselési arány és a kívánt előfeszítés alapján.

12 tengelyek és a legújabb generációs többtengelyes numerikus vezérlés garantálják a mikron pontosságú irányítást

A végső megoldás a tavaszi válogatási folyamat forradalmasítására

Innovatív kefementes motoros rendszerüknek köszönhetően csúszdáink páratlan sebességet, teljesítményt és irányítható precizitást kínálnak. Fejlett C modellű csúszdáink különböző méretekben kaphatók (C0, C1, C2, C3), így sokoldalú és nélkülözhetetlen kiegészítők bármely rugógyártó sorhoz. Frissítse a válogatási folyamatot a C modellű csúszdákkal, és tapasztalja meg a hatékonyság és a pontosság új szintjét.