0.1
Minimális huzalátmérő (mm)
0.6
Maximális huzalátmérő (mm)
10
Maximális külső rugóátmérő (mm)
150
Maximális huzaltovábbítási sebesség (m/min)
6
Elektromos energia (kW)
640
Mélység (mm)
1150
Szélesség (mm)
2000
Magasság (mm)
760
Nettó tömeg (kg)
5
Tengelyek száma
Huzaladagolás
Átmérő
Motoros ujjforgatás
Vágó
Visszahúzható dorong
Tengelyek
5
A szervomotorok száma
Méretűek
Konfigurációk
Gép
Vezeték tartomány (mm)
0.1 - 0.6
GX 5
0.15 - 0.9
GX 10
Material and coiling ratio

Széles munkatartomány minden igény és kérés kielégítésére.

<Maximum efficiency in the production of right and left springs>


<AxeName>
<AxeName>
<7 axes and the latest generation multi-axes numerical control will give you control on every micron>


Erősségek
a rugóipar választása a harisnyakötő rugók gyártásához és az orvosi területhez
első
gyorsabb, mint az előző generáció, ideális hosszútávú gyártáshoz
+50%
szabad hosszúság pontosság, függetlenül a rugó hosszától
<0,1 mm

Az SPC bemutatása: Az előrehaladott rendszer a pontos rugómérésekhez
Az ultramodern digitális kamerák és fejlett algoritmusok használata lehetővé teszi számunkra, hogy felismerjük és mérjük az elkészített rugók fő geometriai paramétereit. A szabad hossz és a külső átmérő értékeit rendkívüli pontossággal olvassuk le, még nagy gyártási sebességnél is, és a folyamat a meghatározott tűréshatárokon belül marad az automatikusan alkalmazott számított korrekció révén.




Felhasználóbarát szoftver nagy érintőképernyős kijelzővel optimalizálja a gyártást, és könnyű hozzáférést biztosít a programozási paraméterekhez az ember-gép interakció (HMI) számára.
Világszerte több száz ügyfél bízik fejlett és megbízható szoftver termékünkben, és naponta használja a rugógyártási folyamatuk optimalizálására.

A rugótípus termelési hatékonyságának maximalizálása kiváló minőségű P modelljeinkkel megtérül.
A kifizetések kulcsfontosságú elemei a rugógyártásnak. Kifizetéseinket úgy tervezték, hogy maximalizálják a hatékonyságot és a pontosságot a gyártási folyamat során, miközben a legnagyobb biztonságot biztosítják. Állandó feszültséget és irányítást nyújtanak a tekercselés során, biztosítva az egyenletes sebességet a huzal deformációja nélkül. Technológiailag fejlett kifizetéseinkkel elérheti a magas minőségű eredményeket, amire a rugógyártás során szüksége van.

Huzaladagolás
A digitálisan állítható nyomásnak köszönhetően biztosítja a pontos és egyenletes huzalbetáplálást, ami elengedhetetlen a kiváló minőségű rugók gyártásához.
Átmérő
A rugó átmérőjének pontos szabályozása egy független tengelyen keresztül.
Visszahúzható dorong
A csap gyors visszahúzása minden helyzetben magas termelékenységet biztosít. A gép beállítása rendkívül egyszerű a csap precíz vízszintes állításának köszönhetően.
Vágó
Háromféle vágástípus használatának képessége:
Függőleges vágás, forgó vágás és csavart vágás.
A vágástípusok rendkívül gyors cseréje ergonomikus és innovatív megoldások révén.
Motoros ujjforgatás
Exkluzív szabadalom, amely lehetővé teszi mindkét tekercselőujj forgását a rugóformálási folyamat során, hogy optimalizálja a szerszám/drót érintkezési pontot a tekercselési arány és a kívánt előfeszítés alapján.
5 tengelyek és a legújabb generációs többtengelyes numerikus vezérlés garantálják a mikron pontosságú irányítást


A végső megoldás a tavaszi válogatási folyamat forradalmasítására
Innovatív kefementes motoros rendszerüknek köszönhetően csúszdáink páratlan sebességet, teljesítményt és irányítható precizitást kínálnak. Fejlett C modellű csúszdáink különböző méretekben kaphatók (C0, C1, C2, C3), így sokoldalú és nélkülözhetetlen kiegészítők bármely rugógyártó sorhoz. Frissítse a válogatási folyamatot a C modellű csúszdákkal, és tapasztalja meg a hatékonyság és a pontosság új szintjét.
Have even more flexibility and productivity with optional accessories



<title>
<title>
<title>
<Seeking additional information? Our official Simplex Rapid representative is ready to assist.>
© 2023 by Simplex Rapid · All Rights Reserved · P.IVA 00700220155 · Privacy policy